服務煤礦始於1995年
產品幾乎遍布國內所有煤礦
煤礦井下專用製氮設備
多項(xiang)先進技術應用
設備擁有多項(xiang)先進技術,為您(nin)提供煤礦防滅(mie)火的可(ke)靠保(bao)障
煤安標準認(ren)證
電氣零部件Ⅰ類煤礦用井下防爆設計、保(bao)障煤礦安全生(sheng)產
裝(zhuang)置及功能滿足煤安規程規定,具有 “產品合格證”、“防爆合格證”、“礦用產品安全標誌(zhi)證書”。
穩定、耐用
多項(xiang)氣體分離裝(zhuang)置及程控閥門技術,獨(du)特優異的設計工藝(yi),搭(da)配國內外知名品牌(pai)碳(tan)分子篩,有效提高了設備產氮能力、空氣利用率、長期運行的可(ke)靠性能。
靈活、機動、人性化的設計
輪軌或橡膠輪胎兩(liang)種移動方式,600或900(mm)的兩(liang)種輪軌式軌距設計,滿足煤礦運輸要(yao)求(qiu)。
380V/3ph/50Hz、660V/3ph/50Hz、1140V/3ph/50Hz多種電源規格適應,符(fu)合煤礦供電需求(qiu)。
瑞氣地麵固定式、地麵移動式煤礦井上專用製氮設備,適用於礦區(qu)範圍大、火災頻繁、地表與(yu)井下工作麵距離近(jin)的礦井。
煤礦用碳(tan)分子篩製氮裝(zhuang)置(地麵固定式)
不等勢均壓流程節能技術
先進的工藝(yi)流程直(zhi)接減少壓縮(suo)空氣的消耗(hao)
設備采用不等勢均壓流程,該流程對下均壓位(wei)置作了改進。均壓時,均壓氣體從(cong)吸附結束(shu)的吸附塔中部,引(yin)出進入脫附結束(shu)的吸附塔底部,按照吸附塔內氮氣純度的倒金字塔梯(ti)度分布特點進行均壓,這樣提高了氮氣回收(shou)率和碳(tan)分子篩利用率,改變(bian)了利用變(bian)壓吸附不能製取(qu)高純氮氣(99.9995%N2)的曆史。
氣缸(gang)壓緊技術
有效延(yan)長分子篩使用時間達10年
具有分子篩鬆(song)動自動補償功能,使分子篩始終處於壓緊狀態,有效延(yan)長分子篩使用時間可(ke)達10年,確(que)保(bao)設備長時間的可(ke)靠運行
知名分子篩品牌(pai)
優質分子篩帶(dai)來較高的設備性價比優勢
與(yu)國內外知名分子篩廠家合作近(jin)四(si)十年, |
人機界麵
人性化界麵,智能化控製,一鍵式控製 |
選(xuan)配知名品牌(pai)的元器件
氮氣純度、壓力、流量在線監測
人機控製係統
不合格氮氣聲光報警、長時報警自動停機
易損件更換(huan)自動提醒
分子篩自動壓緊
氣動閥門切(qie)換(huan)由可(ke)編程序控製器自動控製
冷幹機、過濾器自動排汙
不合格氮氣自動放空
負荷適應
設備故障、停電、供氣不足時,備用氮氣自動補充(chong)、自動切(qie)換(huan)係統
遠程控製/全自動(特殊)
多儲罐充(chong)氣自動切(qie)換(huan)、停機/重啟動係統
終端用氣後回收(shou)係統(具體方案具體配置)
一機可(ke)產兩(liang)種以上不同(tong)純度、對應不同(tong)流量自動切(qie)換(huan)係統
工控機、DCS,其(qi)他(ta)具體方案具體配置
井下設備
氮氣流量: 1~2000Nm3/h
氮氣壓力: 0.05~0.8MPa
氮氣純度: 97~99%
常壓露點: ≤-40℃
井上設備
氮氣流量: 100~20000Nm3/h
氮氣壓力: 0.05~0.8MPa
氮氣純度: 97~99%
常壓露點: ≤-40℃
吸附劑(稱(chen)為碳(tan)分子篩)是PSA製氮設備的核心部分,利用氣體介質中不同(tong)組份在吸附劑上的吸附容量的不同(tong),吸附劑在壓力升高時進行選(xuan)擇性吸附,在壓力減少時得到脫附再生(sheng),如(ru)此交替(ti)循環(huan)連續不斷地製取(qu)產品氮氣。
采用獨(du)特臥式吸附床層結構(gou),盡(jin)量減少設備高度,滿足井下有限空間對設備尺寸的要(yao)求(qiu),較大氣量需求(qiu)時,一般采用四(si)塔流程。
煤礦井下專用製氮設備
煤礦井下專用製氮設備主(zhu)要(yao)由氣源車、淨化車、製氮車、緩衝車組成。
氣源車:主(zhu)要(yao)由煤礦用螺杆式移動空氣壓縮(suo)機(含平板車、電氣控製係統)組成。
淨化車:主(zhu)要(yao)由除油淨化器、過濾器、微油吸附器、平板車、電氣控製係統等組成。
製氮車:主(zhu)要(yao)由臥式吸附塔、吸附劑、氣囊壓緊裝(zhuang)置、程控閥門、消音器、附屬儀表、平板車等組成。
緩衝車:主(zhu)要(yao)由臥式氮氣緩衝罐、過濾器、附屬儀表、平板車等組成。
煤礦井上專用製氮設備
煤礦井上專用製氮設備主(zhu)要(yao)由壓縮(suo)空氣空氣淨化單元、壓縮(suo)空氣緩衝單元、氧(yang)氮分離單元、氮氣緩衝單元、控製單元組成。
壓縮(suo)空氣單元:壓縮(suo)空氣來自於空氣壓縮(suo)機或者(zhe)壓縮(suo)空氣站。空氣壓縮(suo)機屬於氣壓發生(sheng)裝(zhuang)置,是將機械(xie)能轉(zhuan)換(huan)為氣體壓力能的氣源裝(zhuang)置,為其(qi)後設備提供合格、穩定的壓縮(suo)空氣。
空氣淨化單元:主(zhu)要(yao)由氣水分離器、管道過濾器、冷凍幹燥機、精過濾器、超精過濾器、活性炭除油器、電子排汙閥、球閥等組成,其(qi)作用是除去壓縮(suo)空氣中的塵(chen)埃(ai)、水和油。
空氣緩衝單元:主(zhu)要(yao)由空氣儲罐及附屬閥門儀表組成。用於減少氣流脈動,緩衝壓縮(suo)空氣,減輕後續氧(yang)氮分離單元的負荷,保(bao)證設備穩定可(ke)靠的運行。
氧(yang)氮分離單元:主(zhu)要(yao)由壓緊氣缸(gang)、消聲器、氣動閥門、吸附塔及其(qi)附屬儀表組成。兩(liang)個吸附塔交替(ti)進行吸附和再生(sheng),完成氧(yang)氮分離,連續輸出氮氣。
氮氣緩衝單元:主(zhu)要(yao)由流量計、過濾器、緩衝罐及其(qi)附屬儀表組成。用於均衡(heng)從(cong)氧(yang)氮分離單元輸出的氮氣,保(bao)證連續供給氮氣穩定。
控製單元:主(zhu)要(yao)由可(ke)編程序控製器、觸摸屏、氮氣分析儀、電磁閥、電控櫃箱體組成。