簡單可(ke)靠的現場供氧方(fang)式
低運行成本
瑞氣的真空變壓吸附製氧技術(VPSA)已(yi)達(da)到較(jiao)先(xian)進(jin)水平，設備采用多項先(xian)進(jin)技術，解(jie)決(jue)了氣流分布(bu)難(nan)題(ti)，為設備大型(xing)化提供了可(ke)靠保障，在冶金、化工、水泥、水處理、垃圾焚燒、玻璃等行業得到了成功應用。
低能耗，投資收益高
VPSA製氧作(zuo)為另一種變壓吸附製氧技術，投資小、能耗低，適用於各種氧氣純度、製氧規模較(jiao)大的場合。當製氧量≥1000m3／h時，製氧電耗更低、投資收益更高。
可(ke)靠穩定的運行
采用經過考驗的優質配套設備及零(ling)部件(jian)，保證係統長(chang)期運行的穩定性
出(chu)色的設備性能
采用先(xian)進(jin)成熟的製氧工藝(yi)技術，確(que)保裝置性能的優越性
高性能的製氧吸附劑
采用先(xian)進(jin)水平的鋰X型(xing)製氧吸附劑，利用其高吸附容量和(he)高氮/氧吸附選(xuan)擇性，提高了空氣的利用率，大幅減少了吸附塔的容積，提高了裝置的產氣效率。
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| 基建費用少 | 運行成本低 | 製氧浪費少 | 節約耗電 | 維護成本低 |
技術特點
●製氧設備啟(qi)動快（≤30min）。
●工藝(yi)流程先(xian)進(jin)，使用彈性大，長(chang)期運行可(ke)靠性高。
●采用自行研發的氣流分布(bu)器，吸附塔氣流分布(bu)均勻，解(jie)決(jue)了大直徑(jing)淺床層(ceng)吸附的氣流分布(bu)難(nan)題(ti)，為大型(xing)化裝置提供了可(ke)靠保障。
●裝置運行自動化程度高，動力設備聯鎖保護，使用簡單，可(ke)實現自動無(wu)人控製。
●製氧過程為物理吸附過程，無(wu)破壞環境(jing)物質排(pai)放(fang)，低壓狀(zhuang)態下(xia)工作(zuo)，更穩定。
●裝置運行和(he)維護費用低，單位(wei)能耗可(ke)達(da)0.32kwh/Nm3。
●地建工程費用低，占地麵積小。
●根(gen)據用戶實際(ji)使用要(yao)求和(he)現場條(tiao)件(jian)對(dui)裝置進(jin)行特殊設計，滿足(zu)不同用戶的需要(yao)。
工藝(yi)流程及原理
以空氣為原料，經空氣過濾器進(jin)入羅茨(ci)鼓(gu)風機升壓，升壓氣體經過換熱器進(jin)行冷卻(que)，再進(jin)入已(yi)經再生(sheng)完畢處於工作(zuo)狀(zhuang)態的吸附器A。在吸附器A內，空氣中的水分等極(ji)性分子氣體經過幹(gan)燥劑被吸附，幹(gan)燥空氣再通過鋰X型(xing)分子篩後氮氣組分被分子篩吸附，氧氣在吸附器頂部富(fu)積進(jin)入氧氣緩衝罐。同時部分富(fu)集的氧氣回流到吸附器B內，通過濕(shi)式羅茨(ci)真空泵對(dui)吸附器B抽真空，使得吸附器B內鋰X型(xing)分子篩得到再生(sheng)，如此交替(ti)連續(xu)不斷的製取(qu)氧氣。
出(chu)色的設備性能
采用先(xian)進(jin)成熟的製氧工藝(yi)流程，確(que)保裝置性能指標的優越性
高性能的製氧吸附劑
產氧規模：100-1000Nm3/h
氧氣純度：80%-93%
氧氣壓力：15-20kPa
常壓露點：≤-60℃
真空變壓吸附空分製氧，是采用優質沸(fei)石分子篩吸附氮氣，未(wei)被吸附的氧氣在塔頂聚集並做為產品氣輸送到氧氣貯罐。
當處於吸附狀(zhuang)態的吸附塔臨近(jin)飽和(he)之前，該塔自動減壓解(jie)吸再生(sheng)，而另一隻(zhi)吸附塔開始加壓吸附製取(qu)氧氣。
兩隻(zhi)吸附塔交替(ti)工作(zuo)，完成製氧的工藝(yi)過程。
VPSA製氧設備主(zhu)要(yao)包(bao)括鼓(gu)風機、真空泵、吸附塔、吸附劑、緩衝罐、程控閥門、儀器儀表、控製係統等。
